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钢渣余热利用
钢渣余热利用
2020-08-19T15:08:04+00:00
“双碳”目标下钢渣处理及资源化利用探讨
2022年10月28日 从前面的分析可以知道，钢渣是热、铁和硅酸盐物质的载体，其资源化利用既包括热能的利用也包括物质的利用，笔者认为利用钢渣热量对其进行还原改性回收 2018年7月27日 1 前言 转炉钢渣的温度高于钢水温度的，并且钢渣的热熔值较大。 熔融钢渣温度在1400～1750℃，渣的比热容约为125kJ/（kg˙℃）。 通过计算可知，钢渣 转炉钢渣热能回收利用的理论分析和实践
钢铁行业钢渣余热回收工艺 知乎
2023年7月11日 1 钢渣余热回收的重要性 钢渣是钢铁生产的副产品，根据统计数据，每生产1吨钢就会产生大约015吨至025吨的钢渣，其中包含丰富的高温余热。 这些高温余热 2019年10月20日 41争取政策支持、抓住机遇，大力推动钢尾渣资源化利用 2019年1月，国家发改委和工信部联合发布的《关于推进大宗固体废弃物综合利用产业集聚发展的通知 抓住机遇 勇于创新 推动钢渣资源化利用——中国金属学会关于
【科技日报】回收高炉渣，离心粒化技术可一举三得
2021年2月3日 如何能够在不消耗水和保证高品质渣的基础上回收余热，曾经是世界难题。 近日，记者从科技部高技术研究发展中心获悉，在国家重点研发计划专项成果中，由重庆大学牵头承担的“液态熔渣高效热回收与资 2019年11月5日 English 登录 注册 Ealert 首页 关于我们 期刊在线 特色专题 当期目录 过刊浏览 下载排行 浏览排行 引用排行 编委会 作者中心 学术道德规范国内外钢渣处理与资源化利用技术发展现状综述
钢渣处理技术再获重大突破——“熔融钢渣冷却破碎一体化及
2023年7月7日 中冶环保作为我国钢渣处理领域的领军企业，始终致力于引领行业技术发展，持续对产品进行迭代升级，2021年初立项研发新一代钢渣处理系统“熔融钢渣冷却破碎 2018年9月4日 罐式热焖处理技术很好的地利用了热态钢渣所含的部分热量,在遇到水时产生不均匀冷缩使大块的钢渣粉碎,由于钢渣中含有大量的游离CaO,在一定压力的热蒸汽处理 钢渣热焖循 余热回收利用系统设计 ResearchGate
钢渣处理与余热回收技术的分析 百度学术
对国外和中国钢渣处理的余热回收技术和余热回收装置应用案例进行了大量列举,系统比较和分析通过比较和分析表明:熔融钢渣中的余热可以通过各种不同的钢渣处理工艺,结合科 2022年11月19日 年龄革命 聚焦常见胃部困扰 消化知识医学科普 中老年人免疫力提升指导 诊室里来不及说的话 科学守护 健康成长 科技创新、政策支持，钢渣变废为宝 如今， 科技创新、政策支持，钢渣变废为宝新华网
钢渣的处理及综合利用方法 知乎
2023年9月9日 钢渣的处理及综合利用主要方法 (1) 热泼法 热泼法是将高温热态钢渣倒入渣罐内，通过 渣罐车运输到渣处理车间，然后将罐中的渣铺摊 在固定的渣处理场地上，向表面喷洒一定量的冷 却水，完成快速冷却， 2018年9月4日 本文主要论述转炉钢渣在进行热焖法处理时的余热回 收及利用。1 钢渣 热焖给水系统概述 转炉钢渣热焖喷水过程分为两步，第 一步：倒入每罐热 融 钢渣热焖循 余热回收利用系统设计 ResearchGate
抓住机遇 勇于创新 推动钢渣资源化利用——中国金属学会关于
2019年10月20日 41争取政策支持、抓住机遇，大力推动钢尾渣资源化利用 2019年1月，国家发改委和工信部联合发布的《关于推进大宗固体废弃物综合利用产业集聚发展的通知》提出，要建设50个大宗固体废弃物综合利用基地、50个工业资源综合利用基地。 这对钢渣的处理 2022年5月20日 钢渣综合利用。 2技术原理及工艺 该技术可分为钢渣辊压破碎和余热有压热闷两个阶段。辊压破碎阶段主要对熔融钢渣进行快速冷却、破碎，时间约 30min，处理后熔融钢渣的温度由1600℃下降至600℃左右，粒度破碎至300mm 以下。余热有压热闷阶段主要对《国家工业资源综合利用先进适用工艺技术设备 目录（2021
高温钢渣余热回收系统的数值模拟研究 百度学术
本文首先建立了钢渣余热回收的三维数值计算模型,利用CFD数值模拟软件FLUENT对设计方案中的的流动传热过程进行了数值模拟,分析其流场及温度场分布,在此基础上,研究探讨了入口不同风速和风温大小对出口处空气平均温度以及热回收效率的影响,为该系统的工程 2022年11月19日 在技术推广应用方面，推动钢渣风淬雾化处理、钢渣辊压破碎余热 有压热焖资源化等先进技术装备推广应用，形成多元化钢渣处理技术体系，相关技术已成功应用于多家钢铁企业，有效推动企业在钢渣综合利用方面降本增效 科技创新、政策支持，钢渣变废为宝新华网
钢渣处理余热回收技术 百度文库
有利于钢渣的后续利用；能够以蒸汽形式回收熔渣热量，实现钢渣余热利用。4 ）性质稳定的粒化渣便于开展后续综合利用。 风淬法钢渣余热回收技术兼顾钢渣余热回收与钢渣处理，产品是粒化颗粒可达到5mm以下的钢渣，钢渣 2016年4月15日 钢渣中不仅含有多种有益的矿物组分热量前后熔渣的温度分别1400和40041ea标准煤完全燃烧后所产生的热量。 假如全国钢厂产生的钢渣的显热都加以回收利用的话，中国每年至少可节省370即使按50％的余热回收率考虑，全国范围内回收钢渣显热的节能量将达到近200 钢渣处理与余热回收技术的分析 豆丁网
冯妍卉：实现液态高炉渣余热回收和资源化利用是国家战略需求
2022年12月14日 冯妍卉：实现液态高炉渣余热回收和资源化利用是国家战略需求 “高温液态熔渣作为冶金工业的副产物，温度高，产量大，蕴含有丰富的余热亟待回收。 工信部印发的《“十四五”工业绿色发展规划》中也明确指出，要加强对液态熔渣余热的回收利用，以及 2022年6月15日 由于钢渣为利用难度最大的冶金渣，综合利用率不足 40%，本文仅以钢渣为例，分析其综合利用产业存在的问题。 (1) 利用途径单一、综合利用产品标准缺失。钢渣综合利用主要以混凝土掺合料、路基料为主，存在产品渠道单一、产业链单薄等问题。我国冶金渣综合利用现状及建议 河北省自然资源厅网站
建设项目环境影响报告表
2023年2月16日 铁（集团）有限责任公司烧结厂。项目利用钢渣余热进行发电，含铁污泥回 用于烧结厂，因此本项目属于钢渣综合利用项目，符合《中卫工业园区扩区 调位发展规划（20192030）环境影响报告书》中固体废物处置要求。2020年3月4日 6、结论 欧洲尤其德国，在钢铁渣的产生和利用方面有详细的数据统计，反映其管理过程的精细化程度，而钢铁渣的精细化管理也是实现钢铁渣高效利用的前提和基础。 欧洲的钢铁渣结构与我国有明显区 国外钢铁渣综合利用情况及相关标准、政策法规调
钢渣二次处理工艺及综合利用技术 知乎
2023年9月18日 钢铁企业对钢渣的处理大多数都是通过热泼处理,再经过简单的 钢渣磁选工艺 流程及钢渣磁选设备将大块渣钢选出,剩余的钢渣丢弃或低价外卖,使得企业大量资源流失由于粗选后的钢渣金属铁品位较高,且存在体积稳定性的问题,因此利用较困难,也造成大量堆积和环境污染文章主要介绍了钢渣二次 2017年11月15日 转炉渣利用率在81% ,主要用于填海和土建工程,其中20%在钢铁厂内循环使用。电炉渣利用率约为56% ,用于筑路、厂内循环、作建筑骨料。日本在钢渣热熔液中添加了一种添加剂,基本上解决了钢渣膨胀问题。全日本冶金渣的利用率目前达到90%。降本增效高炉炉渣的处理方法和综合利用技术汇总 知乎
低温余热利用技术介绍
2024年1月19日 采用非金属材料制作换热元件，用于低温气液、液液余热利用，解决腐蚀、堵塞问题，将高温侧介质热量传递给低温侧介质，达到节能减碳的效果。 该技术目前已在北京建龙重工集团有限公司某钢铁公司煤气精脱硫余热利用项目、广东省某纸业公司脱硫废水 2021年1月31日 5 、JCT 1090 《钢渣砌筑水泥》。 一、转炉钢渣产生和利用概况 转炉钢渣是炼钢转炉生产过程中的副产物，由造渣材料、侵蚀脱落的耐火材料、生铁中的硅、锰、磷、硫等杂质在熔炼过程中氧化而成的各种氧化物、这些氧化物与溶剂反应生成的盐类等转炉钢渣环保处理与资源化利用技术综述山西钢铁行业协会
“双碳”目标下钢渣处理及资源化利用探讨综合资料炼钢文献
2023年3月16日 针对钢渣特点，本文对国内外钢渣处理利用情况进行了综述，指出现有处理工艺和资源化利用途径的问题。并针对“双碳”目标下钢渣的资源化利用途径进行了探讨，提出钢渣余热回收、熔融钢渣还原改性和CO2捕获是未来钢渣处理方向和路径。2022年8月12日 与之对应，钢铁企业的余热回收水平也参差不齐。 2、高温余热资源存在三大世界性难题——荒煤气利用、熔渣显热回收和转炉煤气余热回收；此外，我国钢铁业未利用的余热资源量大，多集中在低温余热领域，需加大投入。 3、所有余热余能资源中，副产煤气 【其他技术】钢铁生产企业各生产工序的余热回收再利用技术
中冶环保：以自主创新及定制化服务，突破工业环保发展瓶颈
2022年11月25日 中冶环保具有自主知识产权的第四代+“高温钢渣高效处理及渣热资源一体化利用技术”，实现装备智能化和数字化，钢渣处理率达到100%，并可对处理过程中的低品质余热进行提取，实现场内获取的“新能源”应用于生产单元，能够有效降低项目投资及运营成 2022年11月25日 中冶环保具有自主知识产权的第四代+“高温钢渣高效处理及渣热资源一体化利用技术”，实现装备智能化和数字化，钢渣处理率达到100%，并可对 中冶环保：以自主创新及定制化服务，突破工业环保发展瓶颈
关于宁夏宁钢再生资源利用有限公司熔融钢渣冷却破碎一体化
2022年12月2日 经组织专家评审和我局审查，意见如下： 一、同意节能评审专家组对《宁夏宁钢再生资源利用有限公司熔融钢渣冷却破碎一体化系统与余热回收工业示范工程项目节能报告》的节能评审意见。 二、该项目于2022年9月2日由宁夏中卫工业园区管理委员会备 2021年2月4日 近日，在国家重点研发计划专项成果中，由重庆大学牵头承担的“液态熔渣高效热回收与资源化利用技术”项目，成功实现了用离心粒化法高效回收熔融高炉渣余热的全工艺流程，该技术出渣品质高，余热回收率高且无需用水，可谓一举三得，在世界上属于首次。我校科研团队攻克离心粒化技术，回收高炉渣可“一举三得
钢渣处理技术再获重大突破——“熔融钢渣冷却破碎一体化及
2023年7月7日 转自：中国工业报 6月28日，由中冶环保主导研发的“熔融钢渣冷却破碎一体化及余热回收系统”工业示范工程项目进入热试阶段。热试过程中，该 钢渣分为电炉钢渣、平炉钢渣和转炉钢渣3种。 钢渣作为二次资源综合利用有两个主要途径，一个是作为冶炼溶剂在本厂循环利用，不但可以代替石灰石，且可以从中回收大量的金属铁和其他有用元素;另一个是作为制造筑路材料、建筑材料或农业肥料的原材料。钢渣百度百科
中冶环保“熔融钢渣冷却破碎一体化及余热回收系统”工业示范
2023年7月11日 知识产权 “熔融钢渣冷却破碎一体化及余热回收系统”现已申请专利17项，其中3项发明专利、9项实用新型专利已获授权，形成的专利保护群实现了为项目研究及成果转化保驾护航。 “熔融钢渣冷却破碎一体化及余热回收系统”工业示范工程项目成功进入热试 2023年12月21日 在传统钢渣处理工艺过程中，企业面临环境污染、高运行成本、熔融钢渣余热资源利用 不充分、资源有效利用率低等问题。这套自主研发的钢渣处理工艺有效解决了上述问题，在将环境污染降低到最小的同时，可实现钢渣的全产业化处理加工与 无废包头钢铁企业固废零排放新技术 包钢钢渣综合利用又添新
钢渣热闷蒸汽余热利用技术 百度文库
闷渣蒸汽余热利用主要工艺设施包括：冷水泵组、热水泵组和换热器。 1）冷水泵组用于向闷渣坑打水和冷却产生的蒸汽，以实现钢渣降温和冷凝回收蒸汽并产生热水，回流至沉淀池。 2）热水泵组用于向换热器循环供应热水，用于换热。 3）换热器采用无堵塞 2020年7月15日 2、发电：利用冲渣水发电怎么说呢，这个技术看着让人眼前一亮，我也了解过基本原理是ORC发电原理，利用氟利昂膨胀做功的方式来发电，但这个效益不是很可观，投资回收器都较长，不是十分推荐。至于题主最关心的几点“有哪些主要的技术方案？高炉冲渣水余热利用是一项什么技术？ 知乎
关于“十四五”大宗固体废弃物综合利用的指导意见国务院部门
2021年3月18日 开展资源综合利用是我国深入实施可持续发展战略的重要内容。大宗固体废弃物（以下简称“大宗固废”）量大面广、环境影响突出、利用前景广阔，是资源综合利用的核心领域。推进大宗固废综合利用对提高资源利用效率、改善环境质量、促进经济社会发展全面绿色转型具有重要意义。2018年4月20日 钢渣是炼钢过程的副产物，我国目前年产量接近1亿t，但综合资源利用率较低。简述了钢渣的产生特点，综述了其资源化利用和稳定化研究现状。钢渣组成中含有较多的游离氧化钙，导致钢渣在利用过程中体积膨胀，稳定性较差，建材化利用是消纳钢渣的重要途径，但需要解决钢渣稳定性差的问题 钢渣利用及稳定化技术研究进展
高炉炉渣余热回收技术的研究进展 豆丁网
2016年4月23日 2010年中国生铁产量约为t，产生高炉炉渣约GJ，折合标准煤约920t。因此回收利用高炉炉渣的余热对炼钢行业节能减排，提高能源效率，有着至关重要的作用。目前，国内外已有不少机构致力于高炉炉渣的余热回收系统的研究和开发。2023年8月10日 钢渣中含有一定量的有价值金属和资源，回收利用钢渣有助于节约资源，提高资源利用效率，因此也推动了处理规模的增加。 根据数据显示，2022年中国钢渣处理行业利用规模为约133473万吨，利用率约为9923%。 中国经济的持续增长和大规模基础设施建 钢渣处理发展动态分析：随着环保意识的增强，推动钢渣处理
【企业快讯】中冶环保承接的济源钢铁公司钢渣热闷余热供暖
2022年4月10日 每年减少二氧化碳排放386t 济钢余热项目的成功应用，在国内首次实现了不稳定热闷蒸汽的储热功能和钢渣热闷区域水的循环利用，为我国钢铁企业钢渣余热回收提供了可借鉴经验，具有广泛推广应用价值。 中冶环保将以该项目为研究平台，进一步提升科研 2023年6月21日 国内外主要钢渣一次处理技术包括热泼、热闷、滚筒、风淬等，目前国内约50%的钢铁企业仍采用相对落后的热泼工艺，环境污染大，余热回收差，处理后钢渣安定性差，导致钢渣尾渣产品存在体积膨胀开裂等问题，资源化利用水平低。青达环保()：钢渣项目落地 打开第二增长曲线新浪
2020技术进步二等奖 熔融钢渣高效罐式有压热闷资源化
2020年2月18日 我国钢渣年产生量超亿吨，但利用率不足30%，累计堆弃量超过10亿吨，浪费资源、占用土地、严重影响生态环境。 国内超过70%的钢铁企业钢渣处理采用热泼法或传统池式热闷法，缺乏专有装备，存在钢渣处理效果不稳定，烟尘无组织排放，资源化利用率低等问题，迫切需要研发清洁高效的钢渣处理 为此，提出利用电炉渣余热利用 的方案。内容及工艺流程简介 图7 矿热电炉的炉渣定时排放到渣罐车内，用机车运到倒渣池的一侧，缓慢地将溶渣均匀地倒入渣池内，使池中水温升高，到65～90℃，大部分渣毛和水淬渣沉降到池底，用抓斗吊将水淬渣捞出 电炉渣百度百科
钢铁行业节能降碳改造升级实施指南
2022年2月11日 开展压缩空气集中群控智慧节能、液压系统伺服控制节能、 势能回收等先进技术研究应用。鼓励企业充分利用大面积优质屋顶资源,以自建或租赁方式投资建设分布式光伏发电项目, 提升企业绿电使用比例。 循环经济低碳改造。重点推广钢渣微粉生产应用以及含 2022年7月14日 对十三届全国人大五次会议第4075号建议的答复 冯淑玲代表： 您提出的关于鼓励支持钢渣综合利用的建议收悉，经商发展改革委、科技部、交通运输部，现答复如下： 钢渣综合利用，对于提高资源利用效率，促进钢铁行业高质量发展具有重要意义。 围绕规 对十三届全国人大五次会议第4075号建议的答复 中华人民
利用停产高炉改建熔融钢渣协同处理尘泥、冶金渣固废危废新
2019年4月4日 利用停产高炉改建成类似没有炉身的专门用于环保治理的熔融钢渣和固危废还原挥发熔炼炉，是最便捷易行的办法之一。 首钢技术研究院：做了较多的实验室试验，采用鼓风、加硅降碱、加碳还原铁，刚形成初步技术方案，针对熔融钢渣处理进行研究。 东北 2021年8月17日 日前，黑龙江省百大项目建龙西林钢铁有限公司80MW余气余热综合利用自备发电项目二期一次性并网发电成功。 “该项目的投用，将大幅降低污染物的排放，每年可减少颗粒物排放96吨、减少二氧化硫排放8559吨、减少二氧化氮排放16373吨，进一步推动建 黑龙江省百大项目建龙钢铁的“绿色之变”钢渣
钢渣的处理及综合利用方法 知乎
2023年9月9日 钢渣的处理及综合利用主要方法 (1) 热泼法 热泼法是将高温热态钢渣倒入渣罐内，通过 渣罐车运输到渣处理车间，然后将罐中的渣铺摊 在固定的渣处理场地上，向表面喷洒一定量的冷 却水，完成快速冷却， 2018年9月4日 本文主要论述转炉钢渣在进行热焖法处理时的余热回 收及利用。1 钢渣 热焖给水系统概述 转炉钢渣热焖喷水过程分为两步，第 一步：倒入每罐热 融 钢渣热焖循 余热回收利用系统设计 ResearchGate
抓住机遇 勇于创新 推动钢渣资源化利用——中国金属学会关于
2019年10月20日 41争取政策支持、抓住机遇，大力推动钢尾渣资源化利用 2019年1月，国家发改委和工信部联合发布的《关于推进大宗固体废弃物综合利用产业集聚发展的通知》提出，要建设50个大宗固体废弃物综合利用基地、50个工业资源综合利用基地。 这对钢渣的处理 2022年5月20日 钢渣综合利用。 2技术原理及工艺 该技术可分为钢渣辊压破碎和余热有压热闷两个阶段。辊压破碎阶段主要对熔融钢渣进行快速冷却、破碎，时间约 30min，处理后熔融钢渣的温度由1600℃下降至600℃左右，粒度破碎至300mm 以下。余热有压热闷阶段主要对《国家工业资源综合利用先进适用工艺技术设备 目录（2021
高温钢渣余热回收系统的数值模拟研究 百度学术
本文首先建立了钢渣余热回收的三维数值计算模型,利用CFD数值模拟软件FLUENT对设计方案中的的流动传热过程进行了数值模拟,分析其流场及温度场分布,在此基础上,研究探讨了入口不同风速和风温大小对出口处空气平均温度以及热回收效率的影响,为该系统的工程 2022年11月19日 在技术推广应用方面，推动钢渣风淬雾化处理、钢渣辊压破碎余热 有压热焖资源化等先进技术装备推广应用，形成多元化钢渣处理技术体系，相关技术已成功应用于多家钢铁企业，有效推动企业在钢渣综合利用方面降本增效 科技创新、政策支持，钢渣变废为宝新华网
钢渣处理余热回收技术 百度文库
有利于钢渣的后续利用；能够以蒸汽形式回收熔渣热量，实现钢渣余热利用。4 ）性质稳定的粒化渣便于开展后续综合利用。 风淬法钢渣余热回收技术兼顾钢渣余热回收与钢渣处理，产品是粒化颗粒可达到5mm以下的钢渣，钢渣 2016年4月15日 钢渣中不仅含有多种有益的矿物组分热量前后熔渣的温度分别1400和40041ea标准煤完全燃烧后所产生的热量。 假如全国钢厂产生的钢渣的显热都加以回收利用的话，中国每年至少可节省370即使按50％的余热回收率考虑，全国范围内回收钢渣显热的节能量将达到近200 钢渣处理与余热回收技术的分析 豆丁网
冯妍卉：实现液态高炉渣余热回收和资源化利用是国家战略需求
2022年12月14日 冯妍卉：实现液态高炉渣余热回收和资源化利用是国家战略需求 “高温液态熔渣作为冶金工业的副产物，温度高，产量大，蕴含有丰富的余热亟待回收。 工信部印发的《“十四五”工业绿色发展规划》中也明确指出，要加强对液态熔渣余热的回收利用，以及 2022年6月15日 由于钢渣为利用难度最大的冶金渣，综合利用率不足 40%，本文仅以钢渣为例，分析其综合利用产业存在的问题。 (1) 利用途径单一、综合利用产品标准缺失。钢渣综合利用主要以混凝土掺合料、路基料为主，存在产品渠道单一、产业链单薄等问题。我国冶金渣综合利用现状及建议 河北省自然资源厅网站