水泥厂立磨变频
2022-11-28T23:11:01+00:00
变频器在水泥厂中的应用水泥网
2007年11月27日 根据水泥制造工艺要求,结合水泥厂所使用的生产设备,我们得到如下结论:大部分水泥厂的一些设备尤其是大功率设备在生产过程中绝大部分时间都不是 2016年3月21日 其缺点是只能单象限运行,不能进行旁路切换,不能实现无熔断器设计,器件的数量多,体积大,可靠性差。 并且变压器必须和变频器集成在一起,使电 高压变频装置在水泥厂中的应用高压变频装置在水泥厂
水泥行业 ABB
在水泥制造过程中采用变频器(VSD)控制提高电机效率,相比采用传统固定转速电机而言,可以大幅降低能耗。变频器还能让您精确控制生产过程,而我们的PLC可以帮助您协 2010年2月23日 高压变频器在水泥厂原料磨循环风机中的应用中国传动网 您现在的位置: 中国传动网 > 技术频道 > 应用方案 > 高压变频器在水泥厂原料磨循环风机中的应用 高压 高压变频器在水泥厂原料磨循环风机中的应用中国传动网
大功率变频器在水泥厂应用 中国传动网
2008年3月14日 2 大功率变频器在水泥厂的使用 21 水泥厂大功率变器类型的选择 水泥厂需要变频调速的大功率设备,主要是高温风机、回转窑、立磨循环风机、窑头余风风机及窑 2012年11月29日 在水泥厂工程中推广使用高压变频器,带来的不仅是节能所产生的直接经济效益,还有其他的附加效益:通过变频器实现电机的软启动,降低了启动电流,避免 变频器在水泥厂的应用水泥网
高长明:国内外水泥立磨的应用历史、现状与发展 CCA
2017年6月29日 一、水泥立磨的发展历史与应用现状 上世纪90年代,欧美国家水泥工业在生料立磨工业生产应用十分成功的基础上开始试验釆用立磨来磨制水泥,初期的生产实 1 工作原理 2 技术参数表 3 故障处理方案 工作原理 播报 编辑 立式磨的工作原理 1、 主要结构及功能 磨辊是对物料进行碾压粉磨的主要部件。 磨内装有两对磨辊,每对磨辊装在同一轴上,以不同的转速转动。 磨盘固定在减 水泥立磨百度百科
贾华平:对水泥生产粉磨工艺的技术展望水泥网
2014年6月3日 实践表明,水泥立磨终粉磨产品,完全可以和球磨机媲美,能够满足各种工程需要。根据中国水泥行业的资深专家高长明的统计,在历年新建水泥项目中,水泥立 水泥立磨主要用于水泥熟料的粉磨生产。近年来,随着立磨设计、制造技术的提高,粉磨工艺的革新,立磨作为水泥终粉磨设备,在国外已得到成功的应用。用于水泥行业年产量分别为30、60、100、120、150万吨及其它 水泥立磨百度百科
浙江常山:一家水泥厂的20年科技创新路衢州有礼中国网
2023年10月30日 目前,常山南方拥有2条日产4000吨新型干法回转窑熟料生产线、4条粉磨生产线,年产熟料400万吨、水泥420万吨。 这家水泥厂的20年科技创新路,始于一次“山”与“海”的拥抱。 2002年4月,浙江省委、省政府作出实施山海协作工程的重大战略决策。 践 2018年10月18日 比如,水泥厂的高温风机均采用变频调速,而绝大多数的高温风机均有较大的节能改造空间。3 、国内对风机产品节能的宣传导向出现偏颇,夸大了电机节能的作用。电机不是耗能产品,它是能量转换产品,它的耗能只是将电能转换为机械能过程 浅析水泥企业的风机节能降耗水泥网
技术 TRMR534立磨系统节电技术改造的实践风环
2020年11月23日 针对TRMR534生料立磨存在的系统阻力大、磨机压差高、漏风大、选粉机选粉效率不高、循环风机效率低等问题导致的系统电耗偏高,逐步实施了采用新型低阻高效U型选粉机动叶片、中壳体风量调节、低阻稳料风环、低阻型旋风筒、新型密封喂料器、高效 2007年11月27日 1、变频器在立窑罗茨风机上的应用经验 在水泥厂的立窑风机上,一般都是采用挡风板进行调节,其原理是调节阀门的开度,亦即利用风道的阻力特性调节风量,其缺点是:风机始终在全速运转,无法根据需求准确地调节其风量,因此造成风量的 变频器在水泥厂中的应用水泥网
技术 浅谈HRM外循环立磨及其粉磨工艺的应用水泥
2020年10月29日 通过考察决定采用“外循环立磨半终粉磨水泥技术”,充分利用现有厂房、现有设备,新增了一台HRM434Y外循环立磨,与现有一台Φ38 m×13 m球磨机组成水泥半终粉磨工艺系统。 改造后生产PO425水泥,系统产量在180~200 t/h,系统综合电耗≤30 kWh/t。 在水泥总产能 2016年12月27日 立磨又称立式磨、辊磨、立式辊磨。 台是上个世纪二十年代在德国研制出来的。 台用于水泥工业的立磨于1935年在西德出现,立磨在欧洲的水泥厂使用多年以后,才在美国和加拿大得到采用,欧洲和美、加之所以乐于发展和应用立磨,是由于当时欧 水泥立磨的过去与现在
7种典型水泥粉磨系统比较,立磨终粉磨系统成首选 知乎
2020年3月10日 1、立磨终粉磨系统流程较为简单,能耗低,金属耗损也较少,应该作为水泥粉磨方案的首选。 但目前立磨磨水泥还没有在中国大规模推广,主要的原因是: (1)水泥立磨需要国外进口,国产立磨某些技术还需要进一步完善; (2)用户长期使用球磨机系统 2019年11月28日 一文读懂水泥行业关键设备 Dolox 国家经济的三架马车:投资、消费、出口 投资是最见效的手段就是基建和房地产,两者都离不开水泥,水泥生产尤其新型干法水泥产量逐年递增,市场巨大,下表可以看出主流的干法水泥产量达到17+亿吨产能。 水泥生产 一文读懂水泥行业关键设备 知乎
国内外水泥工业进展的技术经济评述水泥网
2009年4月27日 在过去的10年里,立磨用于水泥和矿渣的研磨技术取得了重要的突破。世界上最大的水泥生产者瑞士豪瑞集团于1998年与莱歇公司合作,在越南的Hon Chong水泥厂投入台立磨进行水泥的粉磨。自那以后,立磨越来越多地用于水泥和矿渣的终粉磨。2020年3月10日 1、立磨终粉磨系统流程较为简单,能耗低,金属耗损也较少,应该作为水泥粉磨方案的首选。 但目前立磨磨水泥还没有在中国大规模推广,主要的原因是: (1)水泥立磨需要国外进口,国产立磨某些技 7种典型水泥粉磨系统比较,立磨终粉磨系统成首选
水泥厂的风机节能水泥网
2008年3月13日 “十一五”规划提出我国要建设资源节约型和环境友好型社会的构想,并明确了我国经济社会发展的预期目标,即要求每年单位国内生产总值能耗降低4%。水泥工业是耗能大户,面临着节能降耗的艰巨任务,通过采取有效手段,调节生产过程中不同条件下的风量和风压,降低系统风机所消耗的电能 2018年9月11日 配套磨机有开路、闭路;早期小辊压机配套大磨,后期大辊压机配小磨。其在提高产能、降低电耗取得很大成绩,但其存在的问题,一旦到使用厂家水泥厂,就很难做大的改变。 二、辊压机设计的主要参数 1、辊压机工作原理国内辊压机应用现状及改进措施水泥网
水泥工厂电气工程设计 百度文库
大中型水泥厂磨机电动机容量一般从几百千瓦至1000千瓦,有的达2000千瓦以上,国外大型磨机的电动机容量已达7500千瓦。 因此,整个水泥厂需要用电量大,而且随着工厂机械化和自动化水乎的提高,水泥厂用电量也随之而有所增加。2017年9月28日 一方面是篦冷机,目前国内水泥厂很多都是第三代的篦冷机,热效率度不够高,如果能全部替换成第四代,那么至少能够省23度电。其次是窑尾高温排风机,可以将其改造成变频调速。另外就是煤粉制备,如果都用立磨,煤磨电耗将有所下降,但相对投入也较 水泥工业“零电耗”?他说未来将成为可能 知乎
电价大涨+节能降碳 水泥行业迎来电机升级热潮水泥网
2022年1月13日 电价大涨+节能降碳 水泥行业迎来电机升级热潮 电力是水泥生产必须能源,在生料粉磨、熟料煅烧以及水泥粉磨等环节都有应用。 目前,国内吨水泥综合电耗在90度左右,以2020年全国水泥产量2377亿吨计算,去年水泥行业消耗的电能达到21393亿度,占2020年全国 高压变频器在水泥厂原料磨循环风机中的应用电机技术文章水泥循环风机工作原理,立磨循环风机工作原理是水泥厂立磨循环风机的稀油站的工作原理中国水泥立磨原理莱歇磨的液压。 内容提示:歪度指标的分析意义立磨循环风机是新型干法水泥熟料 水泥循环风机工作原理
水泥厂生产流程及主要设备江苏鹏飞集团股份有限公司官网
2020年9月24日 水泥厂生产流程及主要设备 水泥的生产工艺简单讲便是两磨一烧,即原料要经过采掘、破碎、磨细和混匀制成生料,生料经1450~C的高温烧成熟料,熟料再经破碎,与石膏或其他混合材一起磨细成为水泥。 由于生料制备有干湿之别,所以将生产方法分为 2016年6月30日 表1 原料磨循环风机在线标定结果从表1看,该原料磨循环风机实际的运行参数偏离设计工况,造成电能无功损失大,水泥厂为保证生产正常进行,被迫使电机超负荷运行。13 改造从表1标定结果看,风机效率只有60%,电能浪费严重。原料磨循环风机及烧成系统高温风机的改造 豆丁网
浙江常山:一家水泥厂的20年科技创新路衢州有礼中国网
2023年10月30日 目前,常山南方拥有2条日产4000吨新型干法回转窑熟料生产线、4条粉磨生产线,年产熟料400万吨、水泥420万吨。 这家水泥厂的20年科技创新路,始于一次“山”与“海”的拥抱。 2002年4月,浙江省委、省政府作出实施山海协作工程的重大战略决策。 践 2014年5月28日 高压变频器在水泥厂原料磨循环风机中的应用 2014/05/28 15:23 来源:数字网 看文章 变频调速技术作为一种先进的电机调速方式,其优异的性能以及带来可观的经济效益早已为人们所知。 实践证明在风机的系统中接入变频系统,利用变频技术改变电机 高压变频器在水泥厂原料磨循环风机中的应用水泥网
立式磨粉机的结构及工作原理 知乎
2022年3月15日 纵观立式磨的结构与工作原理,影响立磨操作与运行的因素有入磨物料的特性、磨机压差、系统通风量、磨辊的工作压力等 入磨物料的特性:主要指物料的硬度、粒度、含水量和易磨性(邦德功指数)等。 磨 2023年2月21日 水泥生产既需要用电也需要用煤。 其中,电力主要用于驱动水泥生产设备和照明等用途,而煤是水泥生产过程中的主要燃料,用于煅烧石灰石和粉煤灰等原料,以及加热窑内的材料。 但近年来,随着环保政策的推进,一些水泥企业开始逐步采用清洁能源替代 水泥生产主要用电还是用煤? 知乎
技术丨水泥厂降低生产电耗的措施设备
2020年3月12日 以某水泥厂 为例,该水泥 新闻 体育 汽车 房产 旅游 教育 时尚 科技 财经 娱乐 更多 母婴 以某水泥厂为例,该水泥厂建有一条4 000 t/d生产线,配套使用的生料立磨电动机为10 kV/2 800 kW,水泥磨电动机10 kV/3 550 kW,辊压机电动 2023年2月15日 目前,立磨的喂料锁风阀大多数采用卧式回转卸料器(分格轮),而且绝大部分使用效果不够理想,特别对于物料粘湿的生产线,严重时立磨的锁风喂料机的每个格里都堆积了大量的生料,特别是格子两侧的底部,堆料非常坚硬,造成立磨的喂料困难,频繁停机,严重影响立磨的运转。“新型锁风喂料阀首秀”摘要:有效降低人工清理的劳动强度 知乎
立磨百度百科
立磨是一种理想的大型 粉磨设备 ,广泛应用于水泥、电力、冶金、化工、非金 属矿等行业。 它集破碎、干燥、粉磨、分级输送于一体,生产效率高,可将块状、颗粒状及粉状原料磨成所要求的粉状物料。 中文名 立磨 外文名 Vertical mill 归 类 大型 粉磨 原料磨机为单仓结构,磨内衬板进行组合设计,针对原料磨内不同阶段采用不同的衬板结构,大大提高了粉磨效率。 原料磨内工作压为负压,有效地防止了漏粉现象的发生。 烘干热风为窑尾高温废气引入风,原料磨内采用了保温措施,对物料的烘干能力达到6% 原料磨百度百科
水泥、平板玻璃行业碳减排技术指南发布能耗混凝土熟料
2022年11月20日 水泥行业碳排放分为直接排放和间接排放,直接排放包括燃料燃烧排放和生产过程(碳酸盐分解)排放两部分;间接排放包括水泥生产环节中的电力消耗、以及发电、供热和运输等非生产环节的能耗所折合的二氧化碳排放。 水泥行业二氧化碳排放主要源于熟 闭路粉磨系统是水泥工业生产中最普遍采用的生产工艺之一,其目的是为了提高粉磨系统的生产率,降低生产能耗,提高台时产量。选粉机作为核心选粉设备,已经历了离心选粉机、旋风选粉机、Osepa选粉机、转子选粉机等几个发展历程,但随着我国加入WTO,逐步与国际接轨,及水泥新标准的实施 水泥磨选粉机百度百科
高压变频器的选型及安装注意事项水泥设备网,
2012年2月21日 水泥生产线高压变频器选型及应用注意问题水泥设备网,水泥生产线需要变频水泥设备调速的大功率设备,主要是高温风机、回转窑、立磨循环风机、窑头余风风机及窑尾排风机等水泥设备,水泥厂高压变频器选型:应兼顾上述各点要求,根据生产现场的情况正确选择合适的形式,水泥厂高压变频器 水泥磨机理及结构 •阶梯、分级衬板的安装分级、阶梯衬板的安装要注意物料的前进方向和磨机的旋转方向。 物料由进料装置中的进料溜子直接把未入磨机筒体内的粗磨仓,物料在平均直径较大的研磨体的冲击研磨作用下得到粉碎。 被粉磨到一定粒度的物料 水泥磨机理及结构 百度文库
大功率变频器在水泥厂应用专业自动化论坛中国工控网论坛
2010年6月4日 水泥厂需要变频调速的大功率设备,主要是高温风机、回转窑、立磨循环风机、窑头余风风机及窑尾排风机等设备,这些设备功率一般在200KW以上,如按正常选型,一般采用电压等级为6KV或10KV中压电机,当采用变频调速时应按下列方法匹配较为合适。2016年5月26日 水泥厂工艺课程设计完整版doc 目录TOC4全厂工艺流程的确定1341流程论述1342主机设备选型、储库堆场计算1743全厂工艺流程方块图2844全厂的质量控制点及控制指标285结论316谢辞327参考文献331新型干法水泥生产的简述11新型干法水泥生产的特点新型干法水泥生产 水泥厂工艺课程设计完整版 豆丁网
【粉磨技术】浅析水泥预粉磨系统的技术改造
2018年2月8日 摘要: CZ公司水泥制成采用辊压机+机械筛分+Ф42 m×13 m管磨机+OSepa选粉机水泥预粉磨闭路系统,改造时将1号磨Ф42 m×13 m(磨尾单风机)改造为前置辊压机(RP12080)的水泥预粉磨工艺,并对OSepa选粉机及管磨机系统进行重点技术改造及优化。 改造后达到了增产 2020年10月10日 出磨废气经循环风机入大布袋收尘器,经过收尘器处理后通过窑尾排风机和大烟囱排入大气。被收尘器收集的细粉经过拉链机入生料入库皮带运往生料均化库。立磨采用窑尾预热器排出的废气作为立磨烘干的热源,与来自立磨循环风机的循环风相混合进入立磨。水泥厂生料磨操作业指导书doc 豆丁网
高压变频器在水泥厂原料磨循环风机中的应用电机恒压供水
2008年1月15日 高压变频器在水泥厂原料磨 循环风机中的应用 微博 微信 高压变频器在水泥厂原料磨循环风机中的应用 2>、料层厚度:立磨稳定运转的另一重要因素是料床稳定。料层稳定,风量、风压和喂料量才能稳定,否则就要通过调节风量和喂料量来 2014年6月3日 辊压机与立磨的粉磨机理同样为料层粉碎,冲击物料的飞溅能得到比立磨更好的应用,因而粉磨能量利用率更高,粉磨电耗应该比立磨更低。 但辊压机粉磨产品存在球形度差、石膏粒度偏粗、C3A活化不佳等问题,导致水泥需水量高,影响了水泥的产品性能。贾华平:对水泥生产粉磨工艺的技术展望水泥网
百年中国水泥史,那些值得铭记的“”——历史篇 知乎
2020年10月9日 昆明水泥厂是中国国产普通立窑和土立窑的发祥地,也是中国水泥生产技术发展的个里程碑。 家采用国产设备建设的湿法生产线 湖南湘乡水泥厂是中国家采用国产设备建设的湿法生产线,建于1958年,采用了我国自行设计制造的台“华新窑”。立式辊磨机简称立磨,一种用于水泥生料、水泥熟料、矿渣及煤渣粉磨加工,具有结构简单、制造和使用成本低的特点。包括机体、磨盘装置和传动装置,机体与磨盘装置之间设置有确定回转中心的定心结构,磨盘装置的底部固定设置有回转导轨,磨盘装置通过回转导轨可回转支撑在机体上,磨盘 立式辊磨机百度百科
水泥立磨百度百科
水泥立磨主要用于水泥熟料的粉磨生产。近年来,随着立磨设计、制造技术的提高,粉磨工艺的革新,立磨作为水泥终粉磨设备,在国外已得到成功的应用。用于水泥行业年产量分别为30、60、100、120、150万吨及其它 2018年10月18日 比如,水泥厂的高温风机均采用变频调速,而绝大多数的高温风机均有较大的节能改造空间。3 、国内对风机产品节能的宣传导向出现偏颇,夸大了电机节能的作用。电机不是耗能产品,它是能量转换产品,它的耗能只是将电能转换为机械能过程 浅析水泥企业的风机节能降耗水泥网
技术 TRMR534立磨系统节电技术改造的实践风环
2020年11月23日 针对TRMR534生料立磨存在的系统阻力大、磨机压差高、漏风大、选粉机选粉效率不高、循环风机效率低等问题导致的系统电耗偏高,逐步实施了采用新型低阻高效U型选粉机动叶片、中壳体风量调节、低阻稳料风环、低阻型旋风筒、新型密封喂料器、高效 2007年11月27日 1、变频器在立窑罗茨风机上的应用经验 在水泥厂的立窑风机上,一般都是采用挡风板进行调节,其原理是调节阀门的开度,亦即利用风道的阻力特性调节风量,其缺点是:风机始终在全速运转,无法根据需求准确地调节其风量,因此造成风量的 变频器在水泥厂中的应用水泥网
技术 浅谈HRM外循环立磨及其粉磨工艺的应用水泥
2020年10月29日 通过考察决定采用“外循环立磨半终粉磨水泥技术”,充分利用现有厂房、现有设备,新增了一台HRM434Y外循环立磨,与现有一台Φ38 m×13 m球磨机组成水泥半终粉磨工艺系统。 改造后生产PO425水泥,系统产量在180~200 t/h,系统综合电耗≤30 kWh/t。 在水泥总产能 2016年12月27日 立磨又称立式磨、辊磨、立式辊磨。 台是上个世纪二十年代在德国研制出来的。 台用于水泥工业的立磨于1935年在西德出现,立磨在欧洲的水泥厂使用多年以后,才在美国和加拿大得到采用,欧洲和美、加之所以乐于发展和应用立磨,是由于当时欧 水泥立磨的过去与现在
一文读懂水泥行业关键设备 知乎
2019年11月28日 一文读懂水泥行业关键设备 Dolox 国家经济的三架马车:投资、消费、出口 投资是最见效的手段就是基建和房地产,两者都离不开水泥,水泥生产尤其新型干法水泥产量逐年递增,市场巨大,下表可以看出主流的干法水泥产量达到17+亿吨产能。 水泥生产 2009年4月27日 在过去的10年里,立磨用于水泥和矿渣的研磨技术取得了重要的突破。世界上最大的水泥生产者瑞士豪瑞集团于1998年与莱歇公司合作,在越南的Hon Chong水泥厂投入台立磨进行水泥的粉磨。自那以后,立磨越来越多地用于水泥和矿渣的终粉磨。国内外水泥工业进展的技术经济评述水泥网
水泥行业电气设备与运行维护
2022年12月8日 水泥厂使用的电动机类型少,常见的有 Y 系列、Y2 系列,两种电动机平均功率小于 08,功耗较高。水泥行业应用电气节能措施时建议采用节能型电动机,减少电动机运行功率,提高电动机运行效果从而达到工艺化生产需求,节能型电动机逐渐成为水泥生产主要电动机产品。2019年10月9日 低压变频改造时,我们按照变频电机和风机的联接尺寸,设计制作了一套直接连接对轮和基座。 改造实施时,现场仅需将原高压电机及其连接设施拆除,将新的低压变频电机和连接对轮装上,即可达到安装要求,安装方便快捷。 (4)带负荷试机。 中控员在 水泥磨循环风机的低压变频节能技改电机