碳化硅加热器(上海)
2024-01-26T21:01:53+00:00
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硅碳棒碳化硅硅钼棒耐火材料上海博川硅碳棒制造有限公司
2012年6月22日 U形直角 硅碳棒 碳化硅加热棒 碳化硅加热器 [120622] 硅碳棒的使用方法 [120621] 硅碳棒使用的注意事项 [120621] 硅碳棒使用技术支持 [131211] 影响硅碳 Kanthal 并且是工业加热技术和电阻材料领域世界领先的产品和服务品牌。 我们与客户建立创新的合作伙伴关系,携手开发创新解决方案,致力于降低环境影响。Kanthal® — 首页
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美尔森 换热器生产商 管式 块状 石墨 碳化硅 返修
美尔森的换热器产品涵盖: 块孔式换热器 —— 石墨或碳化硅 列管式换热器 —— 石墨、碳化硅或特种金属 刺刀式换热器 —— 特种金属 为了更贴近全球各地的客户,美尔森在美国、欧洲、摩洛哥、印度及中国分别建立了先 碳化硅换热器碳化硅换热器南通三圣石墨设备科技股份有限公司
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低损耗、使用简便、高可靠性——罗姆半导体第四代碳化硅
2023年2月22日 业界超小的标准导通阻抗、低损耗、使用简便、高可靠性 接下来罗姆半导体(上海)有限公司技术中心副总经理周劲先生分享了第四代碳化硅产品和技术演讲。 产品简介 播报 编辑 硅碳棒加热 硅碳棒电热元件,是以 碳化硅 为主要原材料,经过一定的成型工艺,通过2000°C以上的高温烧结而制作而成的一种非金属电热元件。 硅碳棒将电能转化为热能的过程与金属电阻丝的发热有本 硅碳棒加热 百度百科
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碳化硅发热体百度百科
碳化硅发热体是一种常用的加热元件,由于它具有操作简单方便,使用寿命长,使用范围广等优点,成为发热材料中最经久耐用、价廉物美的一种。 新闻 贴吧 知道 网盘 图片 硅碳棒加热 硅碳棒电热元件,是以 碳化硅 为主要原材料,经过一定的成型工艺,通过2000°C以上的高温烧结而制作而成的一种非金属电热元件。 硅碳棒将电能转化为热能的过程与金属电阻丝的发热有本质的区别。 硅碳棒 硅碳棒加热 百度百科
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露笑科技“豪赌”碳化硅,工厂已建成,谁持“核心专利”
2021年12月3日 陈之战现任上海师范大学研究员、教授以及露笑科技首席科学家。 11月12日,《每日经济新闻》记者前往上海硅酸盐所,试图联系陈之战,不过并未成功。但据业内人士介绍,上海硅酸盐所对碳化硅的研究 用陶瓷加热器点亮未来移动出行生活 京瓷的陶瓷加热器集30年以上的研究成果,用于工业领域实现了小型化快速升温性能,且有非常好的可靠性。 另外,利用陶瓷封装的积层加工技术,可以向客户提供定制化的服务,根据 陶瓷加热器 氧化铝加热器|能源利用相关产品 京瓷
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碳化硅行业专题分析:800V高压超充来临,碳化硅步入黄金
2022年8月29日 2、碳化硅:功率半导体皇冠上的明珠 21、碳化硅物理特性优异,替代硅基功率半导体趋势明确 碳化硅(SiC)是一种由硅(Si)和碳(C)构成的化合物半导体材料。在功率半导 体应用领域被认为是一种超越 Si 的材料。2023年5月19日 1、半导体和碳化硅长晶炉领先者,绑定头部客户实现快速发展 11、深耕半导体和碳化硅 单晶炉,绑定沪硅率先突破大硅片单晶炉公司是国内从事半导体级和碳化硅晶体生 切换模式 写文章 登录/注册 晶升股份研究报告:碳化硅和半导体级单晶 晶升股份研究报告:碳化硅和半导体级单晶炉领先者 知乎
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Semiconductor SGL Carbon
我们的碳化硅 涂层石墨基座的特殊优点包括极高的纯度、均匀的涂层和极长的使用寿命。它们还具有高耐化学性和热稳定性 R6300 适合制作加热器。在~1000 °C以上高温时具有稳定的电阻 率,这非常有利于将其用作加热元件。R6340和R6500 是适合多种用途 2023年3月28日 碳化硅常用于制造耐火材料、陶瓷制品、切削工具、电子元件等产品,也被用于制造半导体器件。 在高温下,碳化硅可以与氧发生反应,形成二氧化碳气体。 这种反应可以在空气中发生,也可以在氧化剂的存在下进行。 因此,在碳化硅的应用过程中,需要 碳化硅的用途有哪些?碳化硅在高温下能与氧发生反应吗
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Hotbar硅碳棒 碳化硅电阻加热元件 Risesun
2023年10月17日 Hotbar®碳化硅电阻加热元件是选用高纯度α碳化硅原料经挤压成型,高温再结晶而成的棒状或管状体。 其在工业和实验室使用显示出独特性能,在各种应用条件下尤其在氧化和腐蚀性气体环境中有着较好的使用寿命。 不用任何支撑,Hotbar®元件可在1600℃条件下 氮化铝 金属陶瓷 莫来石 块滑石 镁橄榄石 蓝宝石基板 氧化铝陶瓷 氮化硅 加热器 LED有蓝宝石 介质谐振器 单晶片 蓝宝石 碳化硅 材料性质 (PDF/15MB) 目录表 (PDF) 可从丰富的材料及卓越的特性中任意选择,京瓷精密陶瓷的机械特性碳化硅的特性选择页面。碳化硅精密陶瓷(高级陶瓷)京瓷 KYOCERA
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美尔森 换热器生产商 管式 块状 石墨 碳化硅 返修
美尔森的换热器产品涵盖: 块孔式换热器 —— 石墨或碳化硅 列管式换热器 —— 石墨、碳化硅或特种金属 刺刀式换热器 —— 特种金属 为了更贴近全球各地的客户,美尔森在美国、欧洲、摩洛哥、印度及中国分别建立了先进的生产基地。 全球工厂面积超过 2020年11月25日 总之,碳化硅(SiC)损耗更低,更省电;速度更快,频率更高;器件体积更小,更适合做电驱电控一体化。 国内外的企业都已意识到了碳化硅(SiC)的先进性并纷纷布局。 从上世纪80年代开始,丰田 让新能源汽车电机更小更轻的碳化硅,在中国发展情况
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碳化硅精密陶瓷(高级陶瓷)京瓷 KYOCERA
莫来石 块滑石 镁橄榄石 蓝宝石基板 氧化铝陶瓷 氮化硅 陶瓷基板 氧化锆陶瓷 加热器 LED有蓝宝石 介质谐振器 单晶片 蓝宝石 碳化硅 材料性质 (PDF/15MB) 目录表 (PDF) 返回页顶 可从丰富的材料及卓越的特性中任 2023年5月4日 碳化硅,是一种无机物,化学式为SiC,是用石英砂、石油焦(或煤焦)、木屑(生产绿色碳化硅时需要加食盐)等原料通过电阻炉高温冶炼而成。碳化硅是一种半导体,在自然界中以极其罕见的矿物莫桑石 碳化硅百度百科
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新基建时代,碳化硅在六大领域的典型应用电源网
2020年4月17日 碳化硅在“新基建”领域的典型应用 碳化硅属于第三代半导体材料之一,具备大功率、低损耗、高可靠、低散热等特点,可应用于 1200 伏特以上的高压、严苛环境,可广泛应用于风电、铁路等大型交通工具,及太阳能逆变器、不断电系统、智慧电网、电源供应 2023年11月2日 从制作工艺来看,制造一颗碳化硅芯片将产生22000克二氧化碳当量,是一种高能耗的技术。 但是,Champseix向《中国电子报》表示,在整个生命周期内,一颗碳化硅芯片基本上可以节省一吨二氧化碳当量。 相比之下,制造碳化硅芯片所产生的22千克碳当 意法半导体:一颗碳化硅芯片可节省一吨二氧化碳当量腾讯新闻
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晶盛机电研究报告:晶体生长设备龙头,碳化硅培育增长新曲线
2022年4月1日 晶盛机电成立于 2006 年,是国内晶体生长设备领域 的龙头企业。 公司立足晶体生长设备的研发、制造和销售,开拓晶体硅生长设备和加工设 备在光伏和半导体领域的应用,布局蓝宝石、碳化硅新材料产业,围绕“新材料,新装备” 不断进行产业链延伸。 公司 2022年4月24日 国内外碳化硅陶瓷材料研究与应用进展 李辰冉;谢志鹏;康国兴;安迪;魏红康;赵林 分享 摘要: 碳化硅陶瓷材料具有良好的耐磨性、导热性、抗氧化性及优异的高温力学性能,被广泛应用于能源环保、化工机械、半导体、国防军工等领域。 然而,由 国内外碳化硅陶瓷材料研究与应用进展 CERADIR 先进陶瓷在线
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为什么要用碳化硅?解析蔚来第二代电驱系统 知乎
2021年10月20日 从碳化硅的模块上来看,评价它的指标主要有两点。 一是导通电阻,这是决定碳化硅损耗的高低,另一个就是热阻,可以有效的提升散热能力。 关于驱动电路的设计,其实碳化硅是更适合城市的工况,除了效率之外,我们就得考虑一下可靠性,包括EMC电 2021年1月8日 碳化硅换热器是一种利用碳化硅陶瓷材料作为传热介质的新型换热器。 由于碳化硅陶瓷具有耐腐蚀、耐高温、高热导、高硬度、耐磨等优良特性 [1] ,碳化硅陶瓷换热器适合高温、耐腐蚀环境的使用需求。 研制成的这种装置的换热元件材料系一种新型碳化硅 碳化硅换热器 知乎
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SiC——碳化硅如何引领电气化新趋势? 知乎
2023年2月17日 简单来说,SiC(碳化硅)元件正在推动电动车走向未来: SiC(碳化硅)元件正在争夺电动车传动系统核心的80%左右的功率电子装置,包括将储存在汽车电池组中的直流电转换为车辆电动马达所需的交流电之主牵引逆变器(Main Traction Inverter);SiC晶片还在电动车 2021年4月21日 在本次上海国际车展上,博格华纳推出了改变行业规则,助推电动汽车商业化的800 V碳化硅逆变器系统解决方案。 此外,博格瓦纳在本次展会上还带来了电池包电水加热系统、创新扭矩矢量双离合器、iDM电驱动系统、高效涡轮增压器等最新技术及产品,以及用于混合动力发动机的综合解决方案。改变游戏规则——2021上海车展博格华纳推出800 V碳化硅逆变器
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【科普】一文带你了解碳化硅的产业链结构及应用领域
2023年3月31日 碳化硅是第三代半导体产业发展的重要基础材料,碳化硅功率器件以其优异的耐高压、耐高温、低损耗等性能,能够有效满足电力电子系统的高效率、小型化和轻量化要求。 在新能源汽车、光伏发电、轨道 加热器 压电陶瓷 蓝宝石基板 氧化铝陶瓷 氮化硅 陶瓷基板 氧化锆陶瓷 加热器 LED有蓝宝石 介质谐振器 单晶片 蓝宝石 碳化硅 材料性质 (PDF/15MB) 目录表 (PDF) 返回页顶 可从丰富的材料及卓越的特性中任意选择,京瓷精密陶瓷的按用途、加热器的产品列表页面。加热器精密陶瓷(高级陶瓷)京瓷 KYOCERA
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半导体碳化硅功率器件的应用市场,以及未来的发展趋势
2023年12月5日 来源:Yole Development 根据宽禁带半导体联盟的报告,2017年全球碳化硅功率器件(主要是碳化硅二极管和MOSFET)的市场接近17亿元人民币。 Yole Development公司预测,2017~2020年,碳化硅器件的复合年均增长率超过28%,2019年全球碳化硅功率器件市场规模约6亿美元,并 2023年7月6日 首先,由于碳化硅的熔点2830°C远大于硅的熔点1417°C,碳化硅拉晶的温度场及压力场控制难度远高于硅。 其次,硅的晶型仅有1种稳定相,而碳化硅的晶型种类多于200种,且只有少数晶型才能作为理想的半导体器件衬底材料。 最后,由于硅的堆垛层次能为60mJ/m2 技术与商业双轮驱动,全面解析碳化硅产业链新机遇石墨拉晶
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碳化硅换热器南通三圣石墨设备科技股份有限公司
碳化硅换热器 此型设备耐腐蚀耐高温。 选用碳化硅及四氟乙烯—全氟烷氧基乙烯基醚共聚物(PFA)为材质,几乎可抵抗所有化学品的腐蚀。 作为热交换材料,碳化硅的导热性较好,因此仅需相当小的换热面积。 并且其机械性能好,可承受较大的机械应力和 2021年9月11日 电加热器+还原炉:东方电热;冷氢化反应器:德邦工程。其他还原炉公司:东方电热、上海 森松 2021年底和2022年Q1建成的设备大多都是2021年招标的,总计237万吨。2022Q2到2023Q1可算作2022年交付的设备,总计28万吨,也就是2022年多晶硅 集节能、还原炉、硅片为一体的双良节能 知乎
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碳化硅行业研究:同质外延SiC需求广阔,掘金百亿高成长赛道
2023年3月7日 碳化硅半导体器件生产工序主要包括碳化硅高纯粉料、单晶衬底、外延片、功率器件、 模块封装和终端应用等环节。碳化硅高纯粉料是采用 PVT 法生长碳化硅单晶的原料,其 产品纯度直接影响碳化硅单晶的生长质量以及电学性能。2023年3月26日 而国外对碳化硅高端设备及产品进行技术封锁,碳化硅衬底的产能缺口巨大。 为推动我国第三代半导体装备及材料产业链自主可控,哈尔滨工业大学教授赵丽丽于2018年带领技术团队成立科友半导体,依托国家及省市科技项目,持之以恒开展碳化硅高端装备设计及晶体材料研究。打造第三代半导体碳化硅材料全产业链 科友 关键装备和产品
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碳化硅革命与800V纯电的真伪“罗生门”腾讯新闻
2023年8月12日 碳化硅革命与800V纯电的真伪“罗生门” 路特斯怎么也没想到,Eletre因为碳化硅“断供”出现的交付震荡,却意外将电动汽车“真、伪800V平台”的罗生门给推开了。 「别的车不断供,你们的零部件为什么断供? 」 路特斯的车主APP中,车主们的「质疑声」一个 上海 天津 重庆 经营模式 生产加工 经销批发 招商代理 商业服务 平均发货速度 源头厂家严选碳化硅加热器高温高压列管式加热器间壁式换热器 义德 品牌 支付宝 ¥35000 潍坊义德换热设备有限公司 3年 高品质陶瓷管耐高温耐氟化氢腐蚀质量稳定 碳化硅换热器碳化硅换热器价格、图片、排行 阿里巴巴
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一种有利于生长碳化硅单晶的石墨加热器CNU
2022年5月9日 本专利由浙江大学杭州国际科创中心申请,公开,本实用新型公开了一种有利于生长碳化硅单晶的石墨加热器,包括侧部加热器与顶部加热器,所述侧部加热器设置于坩埚的外围,所述顶部加热器设置于坩埚的顶部,所述顶部加热器的加热片沿着径向背离专利查询、专利下载就上专利顾如2021年5月26日 20202026全球及中国碳化硅涂层石墨行业发展现状调研及投资前景分析报告 橙知 本报告研究全球与中国市场碳化硅涂层石墨的发展现状及未来发展趋势,分别从生产和消费的角度分析碳化硅涂层石墨的主要生产地区、主要消费地区以及主要的生产商。 重点 20202026全球及中国碳化硅涂层石墨行业发展现状调研及
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硅碳棒百度百科
在高温下碳化硅会缓慢氧化,生成 二氧化硅 和 二氧化碳,棒的电阻逐渐增加,即老化。 一般情况下二氧化硅会在棒表面形成一层保护膜防止氧气的进一步进入,继续氧化,而在供料道上玻璃挥发物会破坏保护膜,棒会继续氧化,因此棒必须和料液面保持一定的安全距离。上海 天津 重庆 经营模式 生产加工 经销批发 招商代理 商业服务 平均发货速度 晟骅厂家直供 碳化硅加热管 非标定制 马弗炉大头粗端式硅碳棒 晟骅 品牌 72小时发货 ¥500 河南晟骅高温材料有限公司 硅碳棒硅碳棒价格、图片、排行 阿里巴巴
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碳化硅陶瓷,SSiC\SiSiC\RBSiC\RSiC你分得清吗? 知乎
2022年1月7日 辊道窑上的反应烧结碳化硅陶瓷辊 工艺简介: 采用一定颗粒级配的碳化硅(一般为1~10μm)与碳混和后成形素坯,然后在高温下进行渗硅反应,部分硅与碳反应生成SiC与原来坯体中的SiC结合,达到烧结目的。 渗硅的方法有2种,一种是温度达到硅的熔融 升温快使用寿命长X型铝压铸铝翅片散热片对流式电采暖加热器 合奕1 品牌 支付宝 ¥ 4133 深圳市合奕五金制品有限公司 15 年翅片式加热器翅片式加热器价格、图片、排行 阿里巴巴
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SiC涂层石墨基座简介 知乎
2022年12月6日 SiC涂层石墨基座的难度 1基座制造技术难度高 SiC涂层石墨基座在制备过程中,每个炉次都需要承受一次高低温的循环,在这个过程中SiC涂层很容易产生裂缝、崩溃等损伤,将导致基座上的晶片受污损,并且严重影响基座的使用寿命。 因此,SiC涂层的质量直接影响石墨基座的使用寿命。2023年3月15日 随着技术进步,未来碳化硅器件的价格有望持续下降,其行业应用将快速发展。 在碳化硅产能方面,衬底和外延方面国内公司产能以4英寸为主,向6英寸过渡,而国际上已实现6英寸商用化,各龙头公司纷纷开启8英寸布局,国内产能仍落后一定差距。 未来随 最新碳化硅器件产能进展与下游终端项目量产情况分析 知乎
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又一车企采用碳化硅!单一订单175亿元!内附11家国产技术进展
2021年4月23日 现代、蔚来、云度等车企采用 2021年,继续不断传出碳化硅在新能源汽车中应用的消息—— 4月21日,云度汽车公关副总裁张震透露,云度正在研发的新一代基于碳化硅作为功率元器件的电机控制器。 4月19日,博格华纳透露,正在与欧洲一家关键汽车制 硅碳棒电热元件,是以 碳化硅 为主要原材料,经过一定的成型工艺,通过2000°C以上的高温烧结而制作而成的一种非金属电热元件。 硅碳棒将电能转化为热能的过程与金属电阻丝的发热有本质的区别。硅碳棒在通电发热 硅碳棒加热 百度百科
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露笑科技“豪赌”碳化硅,工厂已建成,谁持“核心专利”
2021年12月3日 陈之战现任上海师范大学研究员、教授以及露笑科技首席科学家。 11月12日,《每日经济新闻》记者前往上海硅酸盐所,试图联系陈之战,不过并未成功。但据业内人士介绍,上海硅酸盐所对碳化硅的研究 用陶瓷加热器点亮未来移动出行生活 京瓷的陶瓷加热器集30年以上的研究成果,用于工业领域实现了小型化快速升温性能,且有非常好的可靠性。 另外,利用陶瓷封装的积层加工技术,可以向客户提供定制化的服务,根据 陶瓷加热器 氧化铝加热器|能源利用相关产品 京瓷
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碳化硅行业专题分析:800V高压超充来临,碳化硅步入黄金
2022年8月29日 2、碳化硅:功率半导体皇冠上的明珠 21、碳化硅物理特性优异,替代硅基功率半导体趋势明确 碳化硅(SiC)是一种由硅(Si)和碳(C)构成的化合物半导体材料。在功率半导 体应用领域被认为是一种超越 Si 的材料。2023年5月19日 1、半导体和碳化硅长晶炉领先者,绑定头部客户实现快速发展 11、深耕半导体和碳化硅 单晶炉,绑定沪硅率先突破大硅片单晶炉公司是国内从事半导体级和碳化硅晶体生 切换模式 写文章 登录/注册 晶升股份研究报告:碳化硅和半导体级单晶 晶升股份研究报告:碳化硅和半导体级单晶炉领先者 知乎
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Semiconductor SGL Carbon
我们的碳化硅 涂层石墨基座的特殊优点包括极高的纯度、均匀的涂层和极长的使用寿命。它们还具有高耐化学性和热稳定性 R6300 适合制作加热器。在~1000 °C以上高温时具有稳定的电阻 率,这非常有利于将其用作加热元件。R6340和R6500 是适合多种用途 2023年3月28日 碳化硅常用于制造耐火材料、陶瓷制品、切削工具、电子元件等产品,也被用于制造半导体器件。 在高温下,碳化硅可以与氧发生反应,形成二氧化碳气体。 这种反应可以在空气中发生,也可以在氧化剂的存在下进行。 因此,在碳化硅的应用过程中,需要 碳化硅的用途有哪些?碳化硅在高温下能与氧发生反应吗
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Hotbar硅碳棒 碳化硅电阻加热元件 Risesun
2023年10月17日 Hotbar®碳化硅电阻加热元件是选用高纯度α碳化硅原料经挤压成型,高温再结晶而成的棒状或管状体。 其在工业和实验室使用显示出独特性能,在各种应用条件下尤其在氧化和腐蚀性气体环境中有着较好的使用寿命。 不用任何支撑,Hotbar®元件可在1600℃条件下 氮化铝 金属陶瓷 莫来石 块滑石 镁橄榄石 蓝宝石基板 氧化铝陶瓷 氮化硅 加热器 LED有蓝宝石 介质谐振器 单晶片 蓝宝石 碳化硅 材料性质 (PDF/15MB) 目录表 (PDF) 可从丰富的材料及卓越的特性中任意选择,京瓷精密陶瓷的机械特性碳化硅的特性选择页面。碳化硅精密陶瓷(高级陶瓷)京瓷 KYOCERA
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美尔森 换热器生产商 管式 块状 石墨 碳化硅 返修
美尔森的换热器产品涵盖: 块孔式换热器 —— 石墨或碳化硅 列管式换热器 —— 石墨、碳化硅或特种金属 刺刀式换热器 —— 特种金属 为了更贴近全球各地的客户,美尔森在美国、欧洲、摩洛哥、印度及中国分别建立了先进的生产基地。 全球工厂面积超过